答案在於
深圳cnc加工零件的設計。這裏有一些降低成本的技（jì）巧。例如，在航空航天工業中，輕量化通常是一個關鍵的設計目標。在其他（tā）行業，表麵光潔度或美觀等因素可能是重中之重。然而，在幾乎所有情況下，成本都是整個設計和製（zhì）造過程（chéng）的驅動因素。
有幾種方法可以（yǐ）使您的目標（biāo）保（bǎo）持在（zài）生產預算之內，尤其是在使用（yòng）深圳cnc加工時。首先，您可以（yǐ）貨比三（sān）家，尋找最具成本效益（yì）的深圳cnc加（jiā）工（gōng）服務。然而，一些最重要的（de）CNC加工成本節約技巧在設計（jì）階段就開始發揮作用。
在（zài）查看與CNC加工相關的成（chéng）本時，需要牢記一個重要規則（zé）：加工零件所（suǒ）需的時間越長，其成本就越高。源於此規則（zé）的是許多其他因素（sù），例如材料（liào）選擇和零件（jiàn）設（shè）計（jì）。今天，我們將（jiāng）專注於零件設計以及某些（xiē）設計選擇（zé）如何影響（xiǎng）和降（jiàng）低CNC加工成本。
1、 避免薄壁
盡管CNC加工能夠生（shēng）產出公差極小且壁薄的零件，但如果成本是您產（chǎn）品的驅動（dòng）因素，則建議盡可能厚壁。這樣做的原因（yīn）是因（yīn）為加工（gōng）非常薄的壁可能很棘手：如果做得（dé）太快，可能（néng）會因振動而損壞零件。正確加工薄壁需要重複低切削深度，這會顯著增加加工過程的時間。因（yīn）此，盡可能在零件（jiàn）中集成更厚的壁有助於加快加工時間並降低成本。
2、 積分內半徑
在設計（jì）零件時，集成內部半徑而（ér）不是拐角處的90度角將節省大量加工時間。因為CNC銑（xǐ）削刀具（jù）本質上是圓柱（zhù）形的，所以當（dāng）它們在零（líng）件內創建拐角時，它們自然具有曲線或半徑。牢（láo）記這（zhè）一點（diǎn），設計具有內部半徑而不是（shì）尖角的零件可以簡化生（shēng）產過程。此外，內半徑越大，可使用的銑刀（dāo）越大，加工時間越快。
3、避免深腔
另一個（gè）有助於最大限度降低CNC加工成本的設計技巧是避（bì）免零件中的深腔和凹槽。這樣（yàng）做的原因是兩方麵的。首先（xiān），型腔越深，切割（gē）材料所（suǒ）需的時間就越長。其次，設計（jì）具（jù）有大於工具直徑4倍的腔的零件可（kě）能需要專門的工具並增加生產成本。
4、避免深螺紋
繼上一個技巧之後，還建議保持盡可能低的螺紋深度以降低加（jiā）工成本（běn）。除非對給定零件（jiàn）絕對重要，否則通常沒有必要集成深度大於孔直徑（jìng）三倍的螺紋。更（gèng）深的螺紋可能需要使用非標準刀具，這（zhè）會增加加工（gōng）時間和成本（běn）。
5、堅持標準工具尺（chǐ）寸
在設計零件（jiàn）時，通過確（què）保保持與標準CNC工具相對應（yīng）的尺寸，可以節省大（dà）量加工時間。例如，孔、螺紋和型腔直徑應（yīng）與常（cháng）用的CNC刀（dāo）具直徑相對應。此外，通過（guò）在零件上保（bǎo）持相同（tóng）的（de）孔（kǒng）和腔尺寸，需要更少的工具更換（huàn），從而加快CNC加工過程。
6、 避免高容差
盡（jìn）管CNC加工（gōng）能夠承受（shòu）任何製造過程中的（de）某些最高公差，但這並不意味著每個零件都需要最嚴格的公差。事實上，隻有在絕對必要時才使用嚴格的公差可以大大（dà）降低成本，因為實（shí）現（xiàn）高公差會增加加工時間。
一般來說（shuō），如果您遵循這六個CNC加工設（shè）計技巧，並且最重要的是讓您的零（líng）件盡可能簡單，那麽生產（chǎn）成本可以顯（xiǎn）著降低。一個沒有薄壁、使用內部半徑以及貫穿整（zhěng）個（gè）零件的孔和螺紋尺寸一致的零件將（jiāng）比更（gèng）複雜的零件加工速度更快、成本更低。
